從綜合換熱器的損壞因素來看，腐蝕是一個非常重要的影響因素。而且換熱器的腐蝕是非常普遍存在的。若想防止換熱器的腐蝕，就得弄清楚腐蝕的根源在哪里？

一：換熱器的用材選擇：

使用何種材料的決定因素是其經濟性，管子材料有不銹鋼、鎳基合金、銅鎳合金，鈦和鋯等，除了工業上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管，耐腐材料僅次于管程，殼程材料是碳鋼。

二：換熱器的金屬腐蝕：

金屬腐蝕即是在它所處環境下的作用下所產生破壞，在周圍介質或者電化學的作用下，并且經常是在和物理 、機械和生物因素的共同作用下金屬產生的破壞。

常見的腐蝕類型：

1.均勻腐蝕：

  即是在整個暴露于介質的表面上，或者在較大的面積上產生的，宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。

2.接觸腐蝕：

  即是兩種不同的金屬或者合金互相接觸，并浸于電解質溶解溶液中，他們之間會有電流通過，電位正的金屬腐蝕速度降低，電位負的金屬腐蝕速度增加。

3.選擇性腐蝕：

   即是合金中某一元素由于腐蝕，優先進入介質的現象稱為選擇性腐蝕。

4.孔蝕集中在金屬表面個別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕, 或稱小孔腐蝕、點蝕。

5.縫隙腐蝕： 

  即是在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產生劇烈的縫隙腐蝕。

6.沖刷腐蝕 ：

  沖刷腐蝕是由于介質和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。

7. 晶間腐蝕：

  晶間腐蝕是優先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區域, 而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。

8. 應力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質體系內, 由于腐蝕和拉應力的共同作用造成的材料斷裂。

9. 氫破壞， 金屬在電解質溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產生因滲氫而引起的破壞。

 

 三、防腐方法：緩蝕劑、電化學保護、涂層法、選耐腐蝕材料

1、緩蝕劑， 以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統常用的, 酸根離子是一種陽極(過程)抑制劑,  當它與合適的陰極抑制劑組合時, 能得到令人滿意而又經濟的防腐蝕效果。

鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽: 聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用, 有緩蝕能, 聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽, 它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子, 抑制陰極過程。 

鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚酸鹽外與上一種方法相似, 氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。

鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用, 能夠防止或抑制水垢成污垢的產生。

2、電化學保護，采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源,使金屬表面變為陰極而達到保護,此法耗電量大,費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護。

3.涂層法：

在金屬表面，通過一定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護層，以避免金屬表面與腐蝕介質的直接接觸。

這種涂層法經濟高效，最初是用于防止氣體介質腐蝕，所用涂料大部分為有機高分子混合液溶液，現在逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環境用涂料方向發展。

4.選擇耐腐蝕材料

選擇耐腐蝕材料性能強，雖然可以提高換熱器的使用壽命，但是這些高耐腐蝕材料的價格比較昂貴，制造成本高，一次性投入成本大，耐腐蝕材料有：雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等）。