作者單位：中國石油天然氣管道科學研究院
作者：尹鐵，金晶 ，李鐵軍 ，段興福，曹永利，王永勝  

摘 要：針對現有熱煨彎管在坡口加工過程中存在的管口定位困難、加工用時長、坡口加工精度不高等一系列問題 ，研制了一種新型浮動切削熱煨彎管坡口機。該坡口機采用了液壓驅動控制系統、內漲式同步夾緊機構和浮動式切削機構，可準確進行管口定位、大幅提高切削功率。通過現場試驗及應用表明，大口徑熱煨彎管坡口機結構設計合理，運行性能平穩 ，可顯著提高彎管的坡口加工精度，且每道坡口的平均加工時間為5 min，確保了管體焊接對坡口質量的要求。同時，坡口加工精度的提高有效提高了彎管焊接施工效率，節約施工成本。

引言：

目前 ，我國正處于油氣管道建設高峰期，在長輸油氣管道施工中，由于管線施工環境的多樣化 、復雜化，施工現場對熱煨彎管的需求量不斷增加。由于彎管管徑較大 ，裝夾無法保證彎管中心與加工機床主軸中心的完全一致 ， 而目前在用的熱煨彎管坡 口機采用固定軌跡式加工方式，造成了管口坡口成型不一致問題 ，每個坡 口都需要進行人工二次修磨。因此研制出能夠浮動式切削加工 ，確保坡口成型質量的新型設備就有重要意義 。 由中國石油天然氣管道科學研究院研制的新型熱煨彎管坡口機采用了液壓驅動控制系統，可大幅提高切削功率，縮短坡口的加工時間。新型坡口機采用了內漲式同步夾緊機構和浮動式切削機構 ，在切削過程中刀架帶動刀具可以根據管 口壁厚以及形狀精度的變化進行浮動。