一：工作原理不同：

 強制循環鍋爐：在給水泵壓頭作用下，工質流量可以人為控制，工質依次通過預熱、蒸發、過熱各受熱面，而被預熱、蒸發、過熱到所需的溫度。

自然循環鍋爐：工質依靠上升管受熱所產生的密度差沿著閉合的路線運動。

二：鍋爐啟動操作不同：

1、自然循環鍋爐

自然循環鍋爐的一個重要特征是其汽水系統中的厚壁金屬汽包。汽包內蓄水、蓄熱能力大，內、外和上、下壁的溫度差是制約整臺機組啟動速度的主要因素。在啟動過程中，要保證汽包等部件逐漸、均勻加熱，不致產生過大的熱應力而危害設備的安全。

1）啟動前的檢查。檢查內容包括：熱工儀表的檢查和校驗，所有輔機傳動機構正常，熱力系統已處于完整備用狀態。

2）鍋爐上水。在完成啟動前的檢查與準備工作后，即可進行鍋爐上水操作。冷態鍋爐的進水溫度一般不大于90℃，以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完成冷卻的鍋爐，進水溫度可比照汽包壁溫，一般差值應控制在40℃以內，否則應減慢進水速度，上水至汽包水位計的最低可見水位。

3）鍋爐的升溫升壓。由于水和蒸汽在飽和狀態下溫度和壓力存在一定的對應關系，所以汽包和水冷壁的升壓過程就是升溫過程。通常以控制升壓的速度來控制升溫的速度。

在鍋爐升壓的過程中，工況變動頻繁，都會對汽包的水位長生不同程度的影響。一方面是鍋水升溫、汽化，體積膨脹，會使汽包水位逐漸升高；同時為了使水冷壁受熱均勻，通常還要進行鍋爐下部放水，會使汽包的水位下降，需要根據汽包水位調整給水量。隨著鍋爐汽溫汽壓逐漸加速升高、產汽量增加，需要及時增加給水量，以防止水位下降。當鍋爐負荷上升到一定的數值而且水位比較穩定后，即可投入給水自動調節。

2.強制循環鍋爐：

和自然循環鍋爐相比，由于可以利用水的強制流動，而使各承壓部件得到均勻的加熱和冷卻，因而可以提高降負荷的速度，縮短鍋爐的啟停時間。

三：兩種鍋爐的優劣勢比較：

   強制循環鍋爐：

1）由于裝有鍋水循環泵，其循環推力比自然循環鍋爐大好幾倍。因此可以采用小直徑冷水壁，減少鍋爐的金屬消耗量；另一方面可以任意布置鍋爐的蒸發受熱面，管子直立、平放都可以，使鍋爐的形狀和受熱面都可以采用比較好的布置方案。

2）蒸發受熱面內工質可以采用較高的質量流速。強制循環鍋爐的循環倍率可以比自然循環鍋爐小一些，循環水流量減小，流動阻力減小。因而可用鍋水循環泵來充分克服汽水分離設備的阻力，可采用小直徑旋風分離器充分利用離心分離的效果，可以減少汽水分離器的數量和尺寸。因而可以采用較小的汽包直徑，汽包壁厚也相應減小。

（3）由于蒸發受熱面內工質保持較高的質量流速，可使循環穩定，蒸發受熱面內受熱較弱的管子不易發生循環停滯或倒流循環故障，特別是控制循環鍋爐的水冷壁管子進口處有節流圈，更是避免出現循環故障和受熱偏差的有效措施。

（4）在鍋爐啟停期間，由于可以利用水的強制流動，而可使各承壓部件得到均勻的加熱或冷卻，因而可以提高升降負荷的速度，縮短鍋爐的啟停時間。

（5）與自然循環鍋爐相比，由于要增加鍋水循環泵，不但增加了鍋爐的投資（鍋爐管的材質及管壁要求較高）和運行費用耗電多，而且鍋水循環泵長期在高溫和高壓下運行，需采取特殊的結構和材料，才能保證鍋爐運行的安全性。

  

  自然循環鍋爐：

1）汽水流動特性相應的比較簡單，較容易掌握。因為有了氣包，給水的加熱、蒸發、和過熱等相應的各個受熱面有明顯的分界。

2）由于自然循環的推動力主要依靠水汽的密度差，因而自然循環鍋爐的蒸發受熱面就是由許多垂直管子組成的水冷壁，并且盡量減少彎頭，以減少流動阻力，保證水循環的安全。

3）汽包中的汽水分離器，從水冷壁上升管進入汽包的水汽混合物，可以在汽包中的汽空間，也可以在汽水分離裝置中進行汽水分離，以減少飽和蒸汽的帶水。

4）鍋爐的水容量及其相應的蓄熱能力較大，因此當負荷變化時，汽包水位及蒸汽壓力的變化速度較慢，對機組的調節要求低一些；但由于水容量大，鍋筒為厚壁件，且存在上下及內外壁溫差問題，因此加熱、冷卻不易均勻容易造成變形，使鍋爐的啟動停止時間較長。

5）自然循環鍋爐的運動壓頭很小，給冷水壁的布置帶來一定困難，所以安裝汽包直徑及壁厚都較大，所以自然循環鍋爐的金屬消耗量較大。

6）汽包極易短時間水位過低，容易引起水冷壁總循環流量不足，甚至發生更為嚴重的“干鍋”。

7）由于蒸發受熱面內工質的流速較低，易造成水冷壁的受熱不均勻，水冷壁受熱偏差或管內阻力的影響，導致個別或部分管子出現循環流動的停滯或倒流。